在機(jī)電設(shè)備安裝設(shè)置環(huán)節(jié)中，設(shè)備的調(diào)整、測(cè)試、試運(yùn)行和檢查是機(jī)電設(shè)備安裝設(shè)置項(xiàng)目處理的重要環(huán)節(jié)。然而，有些機(jī)電設(shè)備安裝體積小，安裝困難，有些機(jī)電設(shè)備安裝內(nèi)部工藝復(fù)雜，操作人員需要更加小心。你知道機(jī)電設(shè)備安裝中常見(jiàn)的技術(shù)性難題嗎？以下是盛祿機(jī)電總結(jié)的機(jī)電設(shè)備安裝安裝中易于出現(xiàn)的技術(shù)性難題。我們來(lái)看看，充分理解。

1)螺栓連接難題。

螺栓連接是機(jī)電設(shè)備安裝的基本安裝，但如果操作不當(dāng)，如果連接太緊，由于電磁力和機(jī)械力的長(zhǎng)期作用，螺栓可能會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞，導(dǎo)致剪切、螺紋滑絲等部件安裝松動(dòng)，埋下事故隱患。特別是電氣工程中導(dǎo)電電流的螺栓連接，應(yīng)掌握螺栓與螺母之間的機(jī)械效應(yīng)和電熱效應(yīng)的處理方法，使其緊固，防止接觸電阻因緊固而增加，從而引起一系列連鎖反應(yīng)，如加熱-接觸表面氧化-電阻增加，導(dǎo)致接頭過(guò)熱、燒熔、接地短路、斷路。

2)振動(dòng)難題。

振動(dòng)難題的原因通常包括三個(gè)方面：

①泵主要受軸承間隙大、轉(zhuǎn)子與殼體同心度差、轉(zhuǎn)子與定子摩擦過(guò)強(qiáng)等因素的影響。

②電機(jī)的原因包括軸承間隙大、轉(zhuǎn)子不平衡或定子間空氣間隙不均勻。

③安裝操作，如果技術(shù)性操作參數(shù)偏離過(guò)多的額外參數(shù)，泵的運(yùn)行穩(wěn)定性易于失衡，出口閥流量操作不穩(wěn)定引起的振動(dòng)安裝技術(shù)性務(wù)必盡可能接近額外參數(shù)。

3)超電流難題。

在這種情況下，可能有三個(gè)原因:泵軸承損壞，設(shè)備內(nèi)有異物；電機(jī)過(guò)載電流設(shè)置低，線路電阻高；工藝操作中使用的介質(zhì)密度高或粘度高，超過(guò)了泵的設(shè)計(jì)能力。

4)電氣設(shè)備難題。

①阻隔開(kāi)關(guān)安裝不當(dāng)，動(dòng)靜觸點(diǎn)接觸壓力和接觸面積不足，接觸面電熱氧化，電阻增加，觸點(diǎn)燒蝕成為事件。

②斷路器弧接觸是指接觸器安裝不正確、刺程、接觸壓力、同期性、接通速度不符合要求、接觸器過(guò)熱、熄弧時(shí)間延長(zhǎng)、絕緣介質(zhì)分化、壓力急劇增加，導(dǎo)致斷路器爆炸。

③壓力調(diào)節(jié)設(shè)備安裝錯(cuò)誤或落入雜物卡住機(jī)構(gòu)。如果不及時(shí)處理，也會(huì)發(fā)生不同程度的按詮事故。

④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。螺母等雜物落入主變吊芯和高壓管安裝環(huán)節(jié)中，密封設(shè)備安裝錯(cuò)誤會(huì)直接影響主變絕緣強(qiáng)度的變化，機(jī)有可能導(dǎo)致部分絕緣損壞或損壞，成為惡性事件。

⑤由于電流互感器安裝維護(hù)不慎，繞組開(kāi)路會(huì)產(chǎn)生高壓，危及人身和設(shè)備按詮。